封边机回转线之常见的问题

1、可自行判断，进行简单的维修来节省时间，带来更大的使用效益。封边机有螺丝松动造成修边不稳定。找到基准，紧固螺丝，调整刀具。

2、压料部分出现问题导致修边及抛光设备的不正常工作。如果板材压不紧，或者压料立板前后有高低，当板材行进至涂胶部分时由于涂胶轮及压紧轮对板材侧面施加了一定的压力，造成板材发生位移偏离基准线，导致后续工艺不能完成。解决方法：将板材压紧，且前后松紧度一致，再将修边刀具的基准靠尺和仿形轮靠到板材上调整刀具直至理想效果。 

3、封边机修边基准面没有找到板面。修边刀能够精准的将封边条修出理想的线条得益于修边刀旁边的水平靠尺和垂直靠尺。如果它们不能紧贴在行进中的板材上，势必不能修出合适的线条来。解决方法：将一块长的且端面平整的板材送入封边机内，当板材行进到能覆盖抛光、刮边、精修、粗修这个位置时将输送带停下，以板面为基准把上面所提到的水平及垂直基准件靠到板材上，将刀具切削刃靠近板材边缘，等待后面进行微调直至理想效果出现。

封边机回转线之质量的因素

影响封边机封边质量的因素很多，比如封边工作被打断，干扰了时间测定，影响了工时应用的可靠性

等。要提高工作率，作业效率与提高质量的目标，一般有一下几种方法：

一、若局部封边条未能与板边牢固粘合，可以涂胶修补，必要时将封边条撕掉、锯掉或铣掉重新封边。

二、当发现板件上有锈斑时，及时对机器擦拭防锈油。

三、经常维护封边机设备，尤其是封边机的涂胶装置。

四、工艺流程和工序之间的配合（如先钻孔的板件或门条成组封边等），要清晰明了，配合不好也会

产生不良的影响；

五、封边机的性能（如履带速度）、工件摆放的方位和高度、工人的作业速度和对故障的判断处理能

力、工人的作业配合等都会影响封边机的正常使用，所以工人上岗前，应对其进行必要的使用培训，如想

尽量减少工作中被打断影响工时，请尽量使用熟练工人操作。