全自动封边机回转线之各个步骤的作用

　全自动封边机是木工机械当中的一种代替手工封边的程序。全自动封边机工作有多个步骤，那么它每个步骤有怎样的作用呢？

　　1、预铣：采用双铣刀对裁板锯、开料锯加工后引起的波纹痕迹、毛刺或者不垂直现象，进行再次修饰，以达到更好的封边效果。使得封边条与板材的贴合更加紧密，整体性和美观度更佳。
　　2、涂胶封边：通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。
　　3、精修：均采用靠模自动跟踪和高频高速电机结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料。精修刀为R形刀。主要用于板式家具的PVC、亚克力封边条，以           0.8mm厚以上的封边条为佳。
　　4、刮边：用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更加光滑整洁。
　　5、开槽：用于衣柜侧板、底板等直接开槽，减少裁板锯的工序更方便快捷；也可用于门板铝包边的开槽。

全自动封边机怎样进行维修和保养工作呢

       1、全自动封边机的维修工作
　　①可自行判断，进行简单的维修来节省时间，带来更大的使用效益。全自动封边机有螺丝松动造成修边不稳定。找到基准，紧固螺丝，调剂刀具。
　　②全自动封边机修边基准面没有找到板面。如果它们不能紧贴在行进中的板材上，必将不能修出适合的线条来。解决方法：将一块长的且端面平整的板材送入封边机内，当板材行进到能覆盖抛光、刮边、精修、粗修这个位置时将输送带停下，以板面为基准把上面所提到的水平及垂直基准件靠到板材上，将刀具切削刃靠近板材边沿，等待后面进行微调直至理想效果出现。
　　③压料部份出现问题致使修边及抛光装备的不正常工作。如果板材压不紧，或压料立板前后有高低，当板材行进至涂胶部份时由于涂胶轮及压紧轮对板材侧面施加了一定的压力，造成板材产生位移偏离基准线，致使后续工艺不能完成。解决方法：将板材压紧，且前后松紧度一致，再将修边刀具的基准靠尺和仿形轮靠到板材上，然后调剂刀具直至理想效果。
　　2、全自动封边机的保养工作
　　全自动封边机保养注意：首先定时进行检查，只有在问题还没出现之前发现问题所在才能就是检验保障封边性能够正常工作。再者封边机的配件更换，为了保证封边机在使用的进程中不会出现由于配件问题致使的机械故障，就要对磨损比较严重的配件及时更换。然后封边机的技术含量较高所以对操作工人的要求也比较多工人一定要持证上岗保证安全。

全自动封边机封边质量的影响因素

　　1、封边带的质量影响封边的质量，质量好的封边带封出的产品封边处比较的严密，质量差的封边带封出的产品封边处缝隙比较的大。机器修边时靠表层刮出痕迹。厚的封边带从断面来看，胶合面的中部应该比两边的凹一些，这种封边带封出的产品封边处较的严密，效果比较的好。
　　2、对于封边机没有前铣刀装置的使用厂家来说，待封边的半成品裁切质量也回影响封边的效果。为了防止产品的爆边，裁切时会使用刻痕锯，裁切后的效果应是断面处能看到小锯片痕但摸起来却没有感觉到。小锯片痕太深封边时就会封不牢，封边处可看见一条黑线优势可以看到缝隙。
　　3、如果是选用厚的封边带封边的时候，封边机压料辊松紧需要调整在合适的位置，不能压得过紧。由于封边带比工件长，当压料辊压住封边带长出部分时，给封边带一个垂直于进给方向的力，这时候由于胶还没有完全的固化，胶合强度不够高，尾部容易松开而导致粘不牢。
　　4、加工时室内温度不能太低，一般应在15摄氏度以上，特别是封边带厚时，柔韧性就会不够，要保证预热装置的正常工作，如果没有预热装置时也可以采用电吹风加热等方法使封边带软化，这种方法比较适用于曲线的封边。