板材回转线之板式家具生产线应具备的工艺准则

1.同步准则

加工产品的一片面是产品的总体方向，短方向是基于产品的单件包装的数目，这里的中间质料是工艺流程图中的工作质料。产品每个部件的工作时间须清楚，准确和有效，并且要考虑种种部件。

2.顺流准则

该历程应尽管防止产品部件从板式家具的自动化生产线中控制，这是内容处理日志中的动作序列，问题是怎样解决每个组件生产历程的交叉操纵和同步到达之间的矛盾。

3.充分性准则

避免每个生产历程中的工艺铺张。例如，切割历程可用于一次翻开三个板并将它们设计成两个板。另一个例子是电路板上的孔可以实现两次，你设计实现三到四次，这将破坏历程本身。因此，流程绩效结果，首先使质料拉伸历程公开起飞为了流程文档，须钻孔图钻孔历程中，有不同的类型的不同优化钻井计划排钻的处理。

4.质量准则

任何板式家具自动化生产线工艺的质量都不能捐躯产品的同时进步服从，由于产品的质量是产品的人命，在质量保证的基础上可以大大进步生产。

5.渐进准则

良好的工艺设计是良好和良好工艺设计的开始，工艺本身是一个连接发现和连接实际改进的历程。

板式家具自动化生产线操纵生产管理人员要养成遵守这样准则的习惯，这样才能接续地进步接续地提升。

板材回转线之板式家具生产线发热解决措施

简单易行的办法便是设置专门的冷却系统。在电机定子与壳体连接处设计循环冷却水套，水套用热阻较小的材料制造，套外环加工有螺旋水格。电机工作时，水槽里加入循环冷却水，为加强冷却效果，冷却水的入口温度应严格控制，并有一定的压力和流量。另外，为防止电机发热影响主袖轴承，主轴应尽量采用热阻较大的材料，使雕刻机电机转子的发热主要通过气隙传给定子，由冷却水吸收带走。

板式家具生产线钻头在钻孔时容易出现爆边现象是怎么回事？钻头自身如果没有倒锥、钻头自身不同轴（跳动大）、钻头小尖（割刃）比中心尖高，这些原因都能造成钻孔时孔口爆边现象。解决的办法就是严格检验以上提到的各个参数，做到符合产品图纸要求。

另外，使用机床如果主轴与快换接头不同轴、使用机床的压紧装置配置不足，压力不够，钻孔时工件晃动，也会造成钻孔时爆边。解决的办法就是检查快换接头、机床主轴、气压等机床参数符合使用要求。钻孔时孔口小而出口大。

板式家具生产线钻头自身跳动大（不同轴），除了出现钻孔时孔口小而出口大以外，还会引起孔口爆边。解决的办法是做好钻头的检验，严格控制跳动。另外，使用机床如果主轴与快换接头不同轴，也会引起钻孔时孔口小而出口大。解决的办法是更换快换接头和主轴。