全自动封边机回转线之封边效果不理想的原因

1、热熔胶的质量

为了确保在低压下热熔性粘合剂也有很好的粘度，可以在压力下即刻粘合短时间，和强结合。

在封边过程中，也要为了确保热熔胶的温度在正常工作温度控制范围内，温度不能太低会导致热熔胶流动性管理不好，温度过高会影响导致胶太稀，从而可以降低胶的粘度。

2、封边带质量

质量封边带封边效果也会影响到债券边带质量好，成品封边严密，边带质量差，大的空隙完成封边，封口不能完全胶带板坏的边缘效应。

3、封边带材质

富含中国油脂的封边带会封边更困难些，因为对于油性基本物质会降低生产板材与热熔胶产品之间的亲和性，降低热熔胶的粘度，时间长封边带信息容易出现脱落。

实木封边的含水量

对于使用实木边缘材料的厂家，要注意边缘的水分含量不要太高，尤其是在南面潮湿的地方，要在边缘存放在阴凉干燥的房间里。

通常，8-10％之间的zui佳含水量。的水分含量太高，则热熔性粘合剂强度降低。

5、环境温度

在进行封边工作时，确保我们周围生活环境不同温度数据不能过低，温度过低，容易出现导致封边带柔韧性不足。

边带特别厚，温度过低时，在用于口香糖亲和力降低，具有长的存储时间，从而使边缘具有降低的强度粘合。一般来说，温度应在15℃以上，工作机还必须确保在边缘预热装置工作正常。

6、设备方面

首先总的设备进行质量要过关，另外一个设备可以使用不同时间长了，难免会有这样一些小毛病，所以我们每次封边的时候都先拿一块板材试一下。

看胶辊与皮带是否贴合良好（贴合不良可能导致不平整或缺胶现象），修边功能是否正常，修边刀磨损等。

7、进料速度

目前，全自动封边机的进给速度大多在12-20m / min 之间，当然也有较高的速度。

全自动封边机回转线的正确操作方法

1：首先要能够保持机体通过各个不同位置的情节，比如说胶锅附近被板子带出的胶会干到其他相关零件上，会直接产生影响其正常进行工作。

2：预铣部分，精加工部分，修边部分会有很多的切削刃带切屑，即使有真空装置也不会吸得很干净，飞边带切屑会影响各种滑动，滚动的部分，也会影响修边。 所以每次换班都要用芯片清理边缘。

3: 对操作部位进行检查，定期检查各操作部位的声音、温度及是否有异常噪音和发热现象。

4：运动部件经常加油。