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输送带连线之输送带的保养与维护

时间:2021-01-11 11:51来源:未知 作者:利威特 点击:

输送带连线之输送带的保养与维护

1、 输送带在运输和贮存中,应保持清洁,避免阳光直射,雨雪浸淋,防止与酸 、 碱、油类,有机溶剂等影 响橡胶质量的物质接触,并距离发热装置1米以外。

2、 贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间,相对湿度宜保持在50—80%之间。

3、 贮存中输送带须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。

4、 输送带运行速度不应大于5.0米/秒,运输块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时,会影响胶带使用寿命。

5、 运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求,应根据输 送机的设计规定,合理选取。

6、 为减轻物料对胶带的冲击与磨损,胶 带受料段应缩短托辊间距 和采取缓冲措施。为防止 刮破胶带,挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触 部 分应采用硬度适宜的橡胶板,不要采用夹有布层的胶带头。

7、 输送带在使用过程中应注意以下事项:

A、 避免托辊被被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间 ,注意活动部分的润滑,但不得油污输送带。

B、 力求避免带负荷启动。

C、 胶带发生跑偏,应及时采取措施纠正。

D、 发现胶带局部损伤应及时修补,以免扩大。

E、 避免胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。

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输送带连线之输送机常见故障及处理方法

1、常见故障:电动机不能起动或起动后就立即慢下来。

故障原因分析:a线路故障;b电压下降;C接触器故障;d在1.5秒内连续操作。

处理方法:检查线路;检查电压;检查过负荷电器;减少操作次数。

2、常见故障:电动机发热;

故障原因分析:由于超载、超长度或输送带受卡阻,使运行阻力增大,电动机超负荷运行;由于传动系统润滑条件不良,致使电动机功率增加;电动机风扇进风口或径向散热片中堆积粉尘,使散热条件恶化。

处理方法:测电动机功率,找出超负荷运行原因,对症处理;各传动部位及时补充润滑;清除粉尘。

3、常见故障:满负荷时,液力偶合器不能传递额定力矩

故障原因分析:液力偶合器油量不足。

处理方法:加油(当双电机驱动时,必须用电流表测量两电动机。通过调查充油量使功率趋向一致。)

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